Care sunt procesul de instalare și dificultățile de construcție ale panourilor prefabricate de terrazzo?

Analiza procesului de instalare și a dificultăților de construcție a panourilor prefabricate de terrazzo
1, fluxul procesului de instalare de bază
1. Tratamentul de bază și poziționarea liniei de apărare

Tratamentul de bază: Îndepărtați cu atenție solul plutitor, petele de ulei, șlam și alte resturi de pe suprafața stratului de bază, nivelați părțile neuniforme cu mortar de ciment și asigurați-vă că eroarea de planeitate a stratului de bază nu depășește 4 mm (în intervalul de 2 m). Dacă stratul de bază este din beton, acesta trebuie să fie întărit mai mult de 4 săptămâni, cu un conținut de umiditate controlat cu 5%, o rezistență la forfecare mai mare sau egală cu 0,5 MPa și o rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 1,0 MPa.
Poziționarea liniei de apărare: în conformitate cu desenele de proiect, trageți elevația solului de pe linia peretelui+50cm și marcați linia de control transversală și linia grilei. Când se așează pe o suprafață mare, este necesar să se instaleze bare de armare pentru a controla panta și planeitatea; Când există modele sau panouri colorate diferite, este necesar să desenați un desen de construcție detaliat pentru a evita rătăcirea și golurile.

2. Pregătirea materialului și așezarea de probă

Ecranul materialului: verificați specificațiile, culoarea și textura panourilor prefabricate, îndepărtați panourile defecte, cum ar fi fisurile, colțurile lipsă și marginile lipsă, numerotați-le în funcție de cerințele de proiectare și pre-aranjați-le pentru a asigura o dimensiune consistentă a panoului și o culoare uniformă în aceeași încăpere.
Ajustare probă de așezare: Pozare de probă a plăcilor pe stratul de nivelare, verificarea grosimii și planeitatea mortarului, reglarea ordinii de aranjare a plăcilor pentru a evita benzile înguste sau situațiile asimetrice. După ce așezarea de probă este calificată, aceasta va fi numerotată pentru operație secvențială în timpul depunerii oficiale.
3. Etape cheie ale construcției de pavaj

Metoda de așezare a fundului subțire:
Stratul de bază: Aplicați adezivul cu o mistrie dințată pentru a forma dungi zimțate cu o grosime de 6-8 mm, asigurând că nu se întrerupe.
Acoperirea din spate a plăcii: Curățați praful plutitor de pe spatele plăcii, aplicați adeziv cu o grosime de 3-4 mm, completați adeziv pe toate cele patru laturi și teșiți.
Așezarea și frământarea: Folosiți ventuze pentru a așeza placa în mod constant, frământați-o complet și apăsați-o și folosiți un ciocan de cauciuc pentru a lovi din centru spre zonele înconjurătoare. După nivelare, verificați dacă marginile și colțurile sunt dense (este strict interzisă atingerea violentă).
Întindere umed semi-uscat:
Construcția stratului de nivelare: Așezați un mortar de ciment dur uscat 1:3 cu o grosime de 2,5-3,0 cm și utilizați o mistrie de fier pentru a-l compacta și nivela.
Tratarea stratului combinat: Periați o suspensie de ciment simplu cu un raport de apă-ciment de 0,5 pe stratul de nivelare. La așezare, toate cele patru colțuri ar trebui să cadă în același timp și să bate ușor cu un ciocan de cauciuc până când este compactat.
4. Reținerea cusăturilor și tratamentul de etanșare

Cerințe pentru reținerea rosturilor: între plăci trebuie lăsate îmbinări de 1-2 mm, iar rosturile de dilatare structurale de 6-10 mm trebuie rezervate la fiecare 8-10 m atât în ​​direcția verticală, cât și în direcția orizontală, adânc până la stratul de bază, pentru a preveni stresul să provoace bombari sau fisuri.
Procesul de îmbinare: După 24 de ore de așezare, utilizați mortar de ciment pentru a umple rostul la 2/3 din înălțime și umpleți 1/3 rămasă cu suspensie de ciment de aceeași culoare și ștergeți-l bine. Curățați excesul de mortar de pe suprafață.
5. Întreținerea și protecția produsului finit

Perioada de întreținere: După terminarea pavajului, acoperiți cu rumeguș umed sau folie de plastic timp de 3 zile de întreținere și interziceți intrarea persoanelor; După 3 zile, întindeți un covor moale și protejați-l cu placaj timp de 7-10 zile.
Protecția produsului finit: Închideți camera sau montați garduri pentru a evita coliziunea cu tocurile ușilor, pereții și conductele; Este strict interzisă amestecarea mortarului sau îngrămădirea resturilor pe stratul de suprafață.
2, Dificultăți de construcție și soluții
1. Tratamentul inadecvat de la bază duce la golire

Dificultate: Stratul de bază al nămolului plutitor nu este curățat, umiditatea este insuficientă sau conținutul de umiditate este prea mare, ceea ce afectează rezistența lipirii.
Soluţie:
Îndepărtați cu atenție stratul de acoperire de bază, clătiți cu un pistol de apă-înaltă presiune și uscați la aer;
Udați zona cu o zi înainte de așezare, dar nu ar trebui să existe apă stătătoare;
Baza de beton trebuie să fie întărită mai mult de 4 săptămâni cu un conținut de umiditate mai mic sau egal cu 5%.
2. Diferența de înălțime între secțiuni depășește standardul

Dificultăți: Erori de grosime a plăcii, nivelare slabă a stratului de bază sau operații de pavaj necorespunzătoare care au ca rezultat o diferență de înălțime de 2-3 mm.
Soluţie:
Ecranați cu strictețe secțiunile și eliminați-le pe cele cu abatere excesivă a grosimii;
Utilizați o nivelă cu laser pentru a verifica planeitatea stratului de bază și renivelați dacă eroarea depășește standardul;
Când așezați, utilizați o riglă de nivel pentru a calibra în orice moment și așezați acolo unde diferența de înălțime este prea mare.

3. Probleme de golire și crăpare

Dificultăți: Raport necorespunzător de adeziv, stres prematur după așezare sau fisurare cauzată de modificările temperaturii și umidității mediului ambiant.
Soluţie:
Selectați un adeziv rezistent la apă cu elasticitate ridicată (cum ar fi adeziv elastic non-hollow Hanshi 929) pentru a forma un strat adeziv elastic care absoarbe stresul de deformare;
Nimeni nu are voie să intre în decurs de 3 zile de la ouat, iar în perioada de întreținere, evitați expunerea la lumina directă a soarelui sau la frig și căldură bruscă;
Rezervați rosturile de dilatație atunci când așezați pe o suprafață mare și efectuați construcția eșalonată.
4. Dificultăţi în controlul esteticii

Dificultate: expunerea incompletă a benzilor de grilă, distribuția neuniformă a agregatelor sau abraziunea semnificativă care afectează aspectul.
Soluţie:
Controlați înălțimea mortarului la lipirea benzii de despărțire pentru a vă asigura că pietrele sunt clar expuse după lustruire;
Reduceți mersul la împrăștierea șlamului de terrazzo pentru a evita scufundarea agregatelor;
Pentru a treia rundă de măcinare fină, utilizați pietre de șlefuit ultra-fine pentru a elimina urmele de șlefuire.

5. Provocări de construcție în medii complexe

Dificultate: Mediile umede (cum ar fi subsolurile) sau mediile cu temperaturi ridicate (cum ar fi camerele solare) afectează efectul de aderență.
Soluţie:
Mediu umed: Aplicați agent de interfață impermeabil pe stratul de bază și utilizați adeziv cu priză rapidă;
Mediu cu temperaturi ridicate: După așezare, acoperiți cu o cârpă umedă și întăriți timp de 24 de ore pentru a evita evaporarea rapidă a umezelii.